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     真空上料機輸送過程合理解決了散料在整個輸送過程中粉塵對環(huán)境和操作人員造成的污染問題，消除了輸送過程中的靜電感應(yīng)。摩擦在整個輸送過程中。運用氣動吸脂法的基本原理來輸送散料，避免了整個輸送過程中物料的阻塞和泄露。此外，這個方法使真空泵實現(xiàn)密封輸送散狀物料，在整個生產(chǎn)過程中能合理地解決其分層問題，適應(yīng)了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。

一、生產(chǎn)流程：

     材料由雙錐形干燥機送進，并與專用接頭連接，用于粉狀設(shè)備的運輸。原料經(jīng)特殊管道送入化工粉末真空上料系統(tǒng)，經(jīng)真空上料機輸送到料倉。關(guān)掉料倉正下面的風機及轉(zhuǎn)閥網(wǎng)門，將物料均勻地送進振動篩。物料再一次流入管中，通過上料機傳送到包裝系統(tǒng)。

二、主要適用方案：

     物料由料倉輸送至混合機，由雙錐形攪拌機進入料倉，然后均勻開啟振動篩。手握料槍，將原料吸進水泥回轉(zhuǎn)窯。

     真空上料機在真空環(huán)境中形成負壓氣流。被輸送的物料在氣流的作用下通過吸水管或管道輸送至另一容器。因為輸送物料時，物料總是處于真空狀態(tài)，即時發(fā)生泄漏，物料也不會泄露到周圍環(huán)境。

     1、真空泵在分離容器中通過真空輸送裝置產(chǎn)生真空。由吸水管和吸氣口將物料從進料口吸出。

     2、把分離容器過濾器中的空氣和材料分開，把材料放到倉里。能有效地阻止細粉體進入過濾器，提高過濾效率。

     3、當料倉內(nèi)物料被充滿后，真空泵會自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)壓力達到平衡。卸料閥開啟后，物料從出料口流出，直接落入儲罐內(nèi)。

     4、排出物料時，反沖氣囊自動清洗過濾器。獨特的振動棒可以輔助下料，提高粘滯物的輸送效率。

     5、關(guān)閉卸載槽，并重新啟動整個運輸過程。

     總而言之，以上就是真空上料機生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容。它能自動將各種物料送至包裝機、注塑機、粉碎機及其它設(shè)備的料斗中，也可將混合過的物料直接送至攪拌機，它是制藥廠、食品廠、飲料廠等粉末材料生產(chǎn)與再加工行業(yè)的產(chǎn)品。

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