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在實(shí)際生產(chǎn)中，有用戶反映說(shuō)振動(dòng)篩總達(dá)不到設(shè)定的處理能力，效率低。作為篩分工業(yè)的重要設(shè)備，振動(dòng)篩的篩分效果不僅對(duì)產(chǎn)品價(jià)值有著很大的影響，而且直接對(duì)下一步作業(yè)的效率有著重要影響。提高振動(dòng)篩效率和性能的措施有哪些呢？

1、選擇合適振動(dòng)篩類型

雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì)，但同一種物料采用不同類型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。例如：

固定篩的篩分效率較低；

運(yùn)動(dòng)篩的篩分效率與篩面的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān)，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動(dòng)，振動(dòng)頻率越高，篩分效果越好；

在搖動(dòng)篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動(dòng)，由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低，所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差；

圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。

另外，不同用途也應(yīng)選擇不同的振動(dòng)篩類型，如：

對(duì)物料進(jìn)行預(yù)先篩分和檢查篩分一般采用圓振動(dòng)篩；

對(duì)破碎后的物料進(jìn)行分級(jí)采用概率篩、等厚篩和大型振動(dòng)篩；

對(duì)物料進(jìn)行用于脫水脫介采用直線振動(dòng)篩；

對(duì)物料進(jìn)行清砂和除泥，采用概率等厚篩效果更好。

在實(shí)際生產(chǎn)中，還需根據(jù)具體情況，在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開(kāi)孔率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。

2、合理選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)整激振力

振動(dòng)電機(jī)的合理選取是影響振動(dòng)篩性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而激振力大小是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的核心因素。

1）振動(dòng)電機(jī)的選擇

振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)，振動(dòng)電機(jī)的選取具體包括工作頻率、大激振力、功率等參數(shù)。

首先是選擇工作頻率和激振力，振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)，然后根據(jù)工作頻率和大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。

2）激振力的調(diào)整

振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。

激振力對(duì)篩子的通過(guò)率和破碎率也有影響，其變化規(guī)律均呈波浪型：激振力過(guò)小時(shí)，通過(guò)率和破碎率效果較差；激振力過(guò)大時(shí)，則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，容易損壞電機(jī)，降低電機(jī)的使用壽命，因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。

振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。